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          每年吃掉20萬利潤,請警惕紙箱超制和短制成本黑洞!

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          每年吃掉20萬利潤,請警惕紙箱超制和短制成本黑洞!

          發布日期:2019-10-07 09:39 來源:http://www.yogaovereasy.com 點擊:

                  超制和短制的成本,你算在紙箱損耗里了嗎?關于紙箱生產損耗的統計,一般工廠的計算方式是這樣的:紙板領用量-入庫量=生產損耗量。這樣計算看起來沒什么問題,但其實實際損耗并不是這樣的,有兩個部分沒有辦法反應出來:超制和短制造成的損耗!

          紙箱廠家

                  一、超制的隱性損耗

                  為什么說超制也算損耗,舉一個例子:

                  某客戶訂單需求1000個紙箱,領取紙板1010張,印刷機生產了1005張,損耗5張,后道生產了1004只紙箱,損耗1張,入庫數量為1004只紙箱,送貨1000只紙箱,倉庫庫存為4只。從整個生產數據來看,紙箱生產企業大部分都是這樣的。

          紙箱廠家

                   來分析一下其中的問題:

                   紙板領取了1010張,生產損耗是6張,送到客戶處1000只紙箱,倉庫里有4只紙箱,數據絕對正確。這中間的問題就在于倉庫里的4只紙箱的存放問題!很多工廠會出現這4只紙箱只在賬面上,其實已經找不到了的情況。丟失了也就是損耗,只是看不出來。這個就是隱性生產損耗。
                   二、控制超制損耗

                   在印刷紙箱之前,考慮到印刷機試機、發生意外故障等情況,生產過程中會產生一定的損耗,因此,在訂單排程時紙箱廠一般會加一定量的超制量。那么,該如何更準確地控制超制數量?

                  先來了解一下超制量的產生原因,比如印刷機臺損耗大、印刷機操作人員操作水平不高、后段打包工序損耗大,另外,銷售部門下單時對超制量沒有管控等等。其實無需加那么多的超制量,過多的超制量無法消化就會成為“死庫存”,也就是超期庫存,這又是一種沒必要的損耗。

          方型盒

                  計算公式:超制量損耗面積=排程的超制數量×紙箱單位面積。

                  改善對策:此項應屬印刷制箱部門的績效損耗,可作為部門的考核指標,促進人員素質及操作水平提升;銷售部門下單時超制量方面也要加強控制;制作復雜和制作簡單的超制量要有所分別;建議從源頭控制,避免不必要的超制或短制情況產生。

                   三、短制:補數的訂單也是生產損耗

                   短制相對比較好理解,紙箱生產缺數就是短制。缺數的計算也是會出現誤區的,下面舉例說明:

          方型盒        

                   訂單1:某客戶訂單需求1000個紙箱,領用紙板數量1010張,生產了990張,紙箱入庫990只,缺數10只,實際生產損耗為20張。

                   訂單1的補數訂單:紙板領用23張,生產完成20張,生產損耗3張,入庫為20只。

                   訂單1的生產損耗一般會這樣計算:訂單1的生產損耗20張+訂單1的補單損耗3張=23張損耗。但這么計算并不合理。

                   合理的計算是:訂單1損耗20張+訂單1補單損耗23張=43張損耗。因為補數的訂單就是生產損耗,就是公司的生產成本。

                   四、超制、短制一年至少吃掉21萬元的利潤

          天地盒

                   簡單計算一下,每天有100只超制品加上50只補數產品,每個紙箱按照4元計算,那么一天的損失就是:(100+50)×4=600元/天,每月按照30天計算600×30=18000元,一年就是18000×12=216000元。如果實際還高于這個數字,那么損失就更大了。

                  管理嚴格的紙箱廠對超制和短制都會嚴格控制,紙板的給用數量根據自身生產能力及訂單損耗量進行合理的分配;其次還可以跟客戶溝通看能否加減訂單數量??傊埾渖a過程中要嚴格控制各工序的生產損耗才能達到降耗提效的目的。

                   五、降低印刷環節的廢品率

                  不管是超制還是短制,主要是因為印刷環節多有廢品產生??刂谱∮∷h節的生產質量,即可在很大程度上減少損耗。印刷過程中產生廢品的情況分為兩類:一是用紙板試機時造成大量廢品,二是生產過程中產生廢品。下面具體談談在上述兩種情況下,如何降低紙箱印刷廢品率。

          天地盒

                   1、減少印刷試機用紙

                    要減少用紙板試機時造成的大量廢品,可以從以下環節入手:

                   ①試機時,可以先用紙板的反面進行試機,一張紙板多次使用。

                   ②對印刷數據進行記錄,實現1片紙板試機成功。

                   ③對印刷機長做調機知識培訓。

                   ④對設備相位及間隙定期做檢驗和校正。

                   2、減少印刷過程中的廢品

                   既要保持瓦楞紙板水墨印刷的顏色一致和版位準確,又要降低廢品率,必須做到以下幾點:

                  ①保持水墨粘度穩定。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發,其粘度會升高;為了保持水墨粘度的穩定,應當每隔0.5小時~1小時加水墨穩定劑一次,加入量為1%~2%。

                  ②保持傳墨量穩定。印刷速度關系著傳墨狀態,因此要保持印刷速度均衡穩定,不能忽快忽慢。還要保持均衡過紙,不能發生隔張送紙現象。只有這樣,才能保持傳墨量穩定,使水墨印刷的顏色保持一致。

                 ③保持送紙狀態穩定。要保持送紙狀態穩定,除了印刷機運轉速度穩定以外,人工送紙落點也要固定。對于平整度不好的紙板,要加以妥善處理,如沿紙板橫壓線一側(或兩側)反折,用手壓送等。還要保證各導紙輪的導紙間隙一致,這是保持紙板穩定運行的重要環節,也是解決“跑版”現象的重要方法。

                 ④要保持印刷設備狀態良好。需強調的是,要保持網紋輥、印版的清潔、干凈,這直接關系到印刷效果。因為網紋輥的清潔程度關系著傳墨性能是否良好,印版的清潔程度關系到印刷文字、圖案的清晰度。

          相關標簽:天地盒,方型盒,紙箱廠家

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